Рубрика: ПО для авто

Шабрение заключается в соскабливании тонких слоев (0,005 мм) металла режущими ручными инструментами — шаберами после предварительного опиливания или механической обработки детали резанием на станках. Цель шабрения — обеспечить прилегание двух сопрягаемых деталей при заданной площади контакта сопрягающихся поверхностей.

Нанесение ударов по зубилам и крейцмейсселям производят слесарными молотками, которые различаются весом 0,4-0,8 кг. Молотки применяются также и для других слесарных работ (расклепывание, правка, запрессовка). Ручная рубка должна применяться лишь в крайних случаях: ее следует заменять обработкой заготовок на строгальных,

Слесарные работы производятся в тех случаях, когда невозможно или экономически нецелесообразно выполнить работу машинами без применения ручного труда. Поэтому удельное значение слесарных работ в машиностроениитем больше, чем меньше серийность производства. В мелкосерийном и единичном производстве слесарные работы выполняются в большей мере, чем в крупносерийном и массовом, где объем слесарных работ невелик. Основными направлениями, упрощающими и […]

Для нанесения диаметральных рисок на торцах валов, а также для отыскания центров на торцах используют угольник-центроискатель, в котором линейкой угол угольника делится пополам. При разметке угольник ставят на заготовку и по линейке наносят риску. Центр заготовки отыскивается нанесением второй риски после поворота угольника на угол ~90°. К слесарным работам относятся: обработка металлов, осуществляемая ручными инструментами

Далее на заготовке наносят линии, перпендикулярные к ранее нанесенным горизонтальным. Это производят одним из следующих способов: 1) не меняя положения заготовки, наносят вертикальные линии при помощи угольника, устанавливаемого на разметочной плите; 2) поворачивают заготовку на 90°, выверяют ее положение с помощью такого же угольника и вновь наносят горизонтальные линии способом, изложенным выше; 3) не меняя […]

Процесс разметки заключается в следующем: подлежащую разметке заготовку детали помещают на разметочную плиту и выверяют с помощью подкладок, клиньев или домкратиков. Одна из поверхностей заготовки, принимаемая за базовую, приводится в горизонтальное положение путем выверки ее с помощью рейсмаса и регулирования положения клиньями, домкратами и т. д. В рейсмасе имеется игла-чертилка, связанная с хомутиком. Иглу можно

Для приподнимания детали в процессе выверки в данном случае применяется рычаг. Деталь после выверки закрепляется на столе станка. Процесс выверки деталей на станках по разметке трудоемок, причем точность обработки получается невысокой (~0,5 мм). Все изложенное характеризует разметку как процесс, который следует применять в случае необходимости. Это является причиной того, что в условиях

Приведение в движение элементов автоматической линии должно быть в определенной последовательности. Это осуществляется электроблокирующими устройствами. Разметка заготовок заключается в том, что на их предварительно окрашенной поверхности наносят металлической иглой-чертилкой линии (риски) в соответствии с чертежом детали и их накернивают с помощью кернера. Этими рисками ограничивают слои металла,

На таких линиях функции человека сводятся лишь к наблюдению за работой станков и к их подналадке. В автоматической линии могут выполняться различные по своему характеру операции (сверление, растачивание, фрезерование и т. д.), осуществляемые на различных станках (главным образом агрегатных). Автоматические линии

Агрегатирование станков все шире распространяется в современном станкостроении, так как это дает следующие преимущества: 1) сокращение объема проектных работ путем использования уже разработанных и проверенных конструкций и механизмов; 2) повышение качества и ускорение проектных работ путем параллельного проектирования агрегатов; 3) повышение качества материальной оснастки, так как значительная часть составляющих агрегатов освоена в изготовлении и прошла […]